Наличники, в том числе и пластиковые, предназначены для перекрытия монтажного шва, который остается открытым при некоторых типах установки. Обрамленный таким образом оконный (или дверной) блок приобретает законченный вид, а стык между проемом и наружной рамой получает дополнительную защиту от внешних воздействий.
Положительные качества пластиковых наличников
- Доступность и дешевизна. Полимерные материалы, применяемые для изготовления пластикового наличника, стоят гораздо дешевле, чем металл или древесина. Существенно удешевляют процесс современные технологии обработки. Например, конечная стоимость изделий, изготовленных экструзией, будет заметно меньше, чем у фрезерованного деревянного декора.
- Особенности пластика. Прочностных характеристик ПВХ или полиуретана (наиболее распространенные материалы для изготовления) с запасом хватает для нагрузок, которым подвергаются наличники. Срок службы, как правило, не менее 50 лет, при этом практически полностью сохраняются функциональность и внешний вид.
- Внешний вид. Пластик изготавливают в основном белого или темно-коричневого цвета, но есть возможность пигментации полимера и в другие тона. Возможна оклейка профиля фактурной пленкой, имитирующей ценные породы древесины, металл или камень.
Это позволяет сделать обрамление блока, гармонирующим с любыми стилистическими решениями интерьера или фасадной части здания. - Простота в уходе. ПВХ наличники легко моются, не требуют периодической покраски или какого-либо специфического обслуживания, как например, деревянная продукция.
- Стойкость к атмосферным воздействиям. Наличник, изготовленный из полимера, не подвержен деформациям при эксплуатации в условиях повышенной влажности или при регулярных перепадах температуры.
- Небольшой вес. Даже изделия, изготовленные из монолитного профиля, имеют меньшую массу, чем деревянные или металлические аналоги. Это облегчает монтаж и уменьшает нагрузку на несущие элементы.
- Возможность скрытой прокладки коммуникаций. Некоторые модификации наличника состоят из нижнего профиля и лицевой крышки. Пустота между этими двумя деталями может использоваться для размещения проводки.
Существенные недостатки отсутствуют. В основном люди отказываются использовать пластик из-за предвзятого отношения к этому материалу или его слишком низкой цены, несоответствующей статусу постройки.
Разновидности
Пластиковые наличники различаются в зависимости от конструкции, материала, технологии изготовления, способа монтажа и места расположения. Кроме того, есть разница между изделиями для разного типа окон: то, что подходит для ПВХ остекления не всегда будет гармонировать с деревянным окном или дверью.
На пластиковые окна
Обычно, это однотонные изделия белого или темно-коричневого цвета, изготовленные из листового пластика. Главное требование к такой обналичке – соответствие внешнему виду здания и перекрытие монтажных стыков.
На деревянные окна
Для оконных блоков из древесины производятся специальные наличники, полноценно имитирующие наиболее распространенные породы дерева. Помимо внешнего сходства, такие изделия имеют соответствующую фактуру, что делает материал наличника визуально практически не отличимым от имитируемого оригинала.
Наружные и внутренние
С уличной стороны постройки устанавливают более прочные и массивные изделия, чем с внутренней. Немаловажным качеством является стойкость покрытия к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным воздействиям. Как с наружной таки с внутренней стороны наличник должен полностью перекрывать монтажный шов, соответствовать оформлению откосов, интерьеру помещения и общему дизайну здания.
Типы конструкций
Различают два типа – плоские (накладные) и Г-образные (телескопические).
- Плоские. Как видно из названия, такие наличники имеют плоскую форму и могут полноценно выполнять свои функции только на соответствующих стыках (когда наружная рама окна и монтажный шов проема расположены на одном уровне по всему периметру). Ширина – от 3 до 8 см. Длина не имеет фиксированного стандарта, (из-за стандартных размеров дверей наиболее распространены планки по 2,2 м).
- Г-образные (телескопические). Обычно, это сборные изделия – плоский основной профиль и добор. С тыльной стороны лицевого профиля есть паз, в который вставляется шип подогнанного в размер добора. Такой вариант особенно актуален, если на стене проема есть неровности.
В зависимости от способа крепления
Фиксация наличника выполняется на гвозди, саморезы, предусмотренные конструкцией защелки, также возможно крепление на клей.
- Гвозди, саморезы. Пожалуй, самый привычный и простой способ. Прирезанный наличник прибивают гвоздями или прикручивают саморезами. В первом случае, который сейчас встречается все реже, желательно использовать специальные (финишные гвозди) с небольшими округлыми шляпками – после монтажа их не так заметно. Под шляпки саморезов делают небольшое углубление, а сами шляпки закрывают заглушками.
- Защелки. Подобный вариант крепления подразумевает наличие двух типов профиля – внутреннюю основу и наружный наличник.
На нижнем профиле располагаются специальные крепежные элементы, на которые одевается или защелкивается верхний лицевой профиль. 
Защелкиваем декоративную крышку наличника Такая конструкция делает обналичку съемной, что облегчает ее замену в случае ремонта. Кроме того, в наличнике предусмотрены пустоты для скрытой прокладки коммуникаций.
- Клей. Обычно используют «жидкие гвозди». Клеящий состав наносят на внутреннюю поверхность профиля, после чего прикладывают его на монтажное место в соответствии с разметкой. Главный недостаток такого способа – трудности при демонтаже (тонкие ПВХ изделия обычно ломаются).
В зависимости от технологии производства
Сейчас в основном распространены изделия из листового пластика и изготовленные методом литья или экструзии.
- Листовой пластик. Как правило, это плоская продукция, без какого-либо рельефа. Внутренняя структура таких наличников либо монолитна, либо имеет пустоты, разделенные перегородками (если смотреть с торца, похоже на ПВХ вагонку).
Конструкция и материал профиля минимизируют температурные деформации изделия, что позволяет монтировать его без заметных компенсирующих зазоров, фактически вплотную. Наличник, изготовленный из листового пластика, считается наиболее доступным и простым в монтаже вариантом. Благодаря малой температурной деформации, чаще всего используется для перекрытия швов с улицы, но установка внутри помещения также возможна. - Литье, экструзия. Подобные технологии позволяют изготавливать рельефную продукцию разнообразных форм (не только прямые планки, как в случае с листовым пластиком). Для литья чаще всего используют полиуретан, реже – поливинилхлорид (ПВХ).
Полученные изделия обладают высокими прочностными характеристиками, не подвержены гниению, температурным деформациям, стойки к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным явлениям. Наличники, изготовленные по вышеупомянутым технологиям, могут быть окрашены в любой из цветов палитры RAL или покрыты фактурной пленкой, кроме того, возможно производство криволинейных деталей для обрамления блоков со сложной геометрией.
Внешний вид
Благодаря свойствам материала и современным технологиям производства, расцветка и фактура пластиковых наличников может быть весьма разнообразной. Однако наиболее востребованы в условиях современного строительства обычные белые наличники или изделия, имитирующие древесину. В первом случае популярность обусловлена доступностью и практичностью белых ПВХ конструкций. Имитация дерева встречается сравнительно реже – в основном для отделки определенных типов окон или в постройках, дизайн которых не позволяет использовать иные решения.
Пример установки оконной системы Кюнель:
Пример монтажа
Установка пластикового наличника выполняется либо монтажными компонентами (гвозди, саморезы, клей и т.п.), либо на защелки, предусмотренные конструкцией профиля. Также возможен монтаж на двусторонний скотч, но подобный вариант не отличается надежностью (сильный ветер может сорвать планки), поэтому применяется крайне редко, в основном как временное решение.
Монтаж на крепежные элементы подразумевает следующий порядок действий:
- Замер оконного блока. К высоте проема нужно прибавить две ширины наличника (одну, если снизу установлен отлив). Для ширины блока выполняются аналогичные расчеты.
- Когда рассчитаны размеры деталей, приступают к нарезке. Наиболее распространенный способ порезки – под угол 45°. Подогнанный таким образом наличник можно стыковать по всему периметру блока. Для удобства используют специально приспособление (стусло), если его нет, разметку выполняют угольником.
- После порезки на горизонтальной детали должно быть два среза под 45°, на вертикальных — по одному (стойки срезаются с двух сторон, если блок обналичивается по всему периметру).
Прирезанный профиль фиксируют, начиная с верхней детали.
В наличнике сверлят отверстия под крепеж, прикладывают планку к стене, через просверленные отверстия размечают стену. В соответствии с разметкой делают перфоратором в стене посадочные места для дюбелей и крепят в них саморезами наличник. Аналогичные манипуляции выполняют для остальных деталей.
Приблизительные цены
Стоимость наличника зависит от материала, типа профиля и технологии изготовления. Наиболее доступны по цене плоские изделия из листового ПВХ – приобрести подобную продукцию можно в среднем по 20 р за метр погонный. Более дорогие и функциональные, наличники с местом для прокладки коммуникаций. Комплект с лицевым профилем, имитирующим распространенные породы древесины, обойдется примерно в 40 р за метр.
Наиболее дорогие изделия выполнены из высококачественного полиуретана методом экструзии. Такие наличники имитируют рельефную резьбу, предназначены для фасадного и архитектурного декора. Цена стартует от 1500 р за полутораметровый элемент с максимальной шириной 200 мм.
